高碳和鉻冷模具鋼什么是特征skh55回火？

　　高碳和鉻冷模具鋼通常有CR6WV，CR4W2MOV和C25M01V等。由于碳含量相對較低和通過的量，由于合金元素的分離skh55回火，部分錠凝固。這種鋼中的碳化物主要是CNC3，少量M6C和MC型碳化物。這種鋼的退火碳化物含有約15％的碳化物。在熱處理之后，碳化物分布均勻，良好適度，熱處理較低。它適用于制造需要耐磨性和韌性的模具。

　　高碳和鉻冷模具鋼鍛造和熱處理類似于CRL2鋼，更終的熱處理基本相同：

　　CR6WV鋼的淬火溫度通常為960至980℃，含有5％未經用過的碳化物和細孔化顆粒。在熱油中淬火后，回火溫度為50-200℃，硬度為58-62HRC。通過在990-1020度和150-180處淬火，可以獲得更高的淬火硬度和硬化。當空氣中淬火時SKH55的硬度是多少，它可以使用L：硬化到40桿中心的60°C。 CW水平鋼的耐磨性略低于CRL2鋼，但具有良好的韌性。

　　CR4W2M01鋼含有更多鎢，鉑和釩，可優化奧氏體晶粒，提高鋼的調整穩定性。 CR4W2MOV鋼的熱處理有兩個溫度范圍：低溫淬火（980×970‰）和低溫回火

　　（260.300度）兩次，工件后的處理高硬度，強度和韌性，具有更佳的耐磨性。對于在大動態載荷（1020-1040°C）下工作的模具，高溫四次火（500-540°C）也可以兩次，每次都有兩次，每次1-2小時。

　　CR5M1V鋼可以在兩個溫度范圍內加熱，低溫回火溫度為940-960°Cskh55回火，高溫淬火溫度為980-1010°C，淬火硬度可達63-65 HRC。在不同溫度下淬火和回火，在200℃和400℃下存在兩個堅韌的峰。如果在每個韌性峰后選擇回火溫度，則韌性會降低，這與殘留奧氏體的分解有關，因此模具應避免在脆性溫度區中回火。

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