鉻分配對鐵路36ni效果的實驗分析

　　目前，FE-36NI難以滿足客戶要求低強度，可加工性差，耐腐蝕性差等。此外skh55高速鋼化學元素，瓷磚合金的熱膨脹容易受合金元素的影響。雖然常規的崩解增強元件可以增加MacotOmer的強度，但合金的系數也將增加。來看看模具鋼小編的整理分析。

　　因此，由于熱膨脹系數低，強度和韌性高，耐腐蝕性和加工性良好，越來越多地附著在研究人員身上。 CR作為固體溶液合金元件，可提高鋼的強度和韌性，提高鋼的耐磨性，易于獲得更高的表面光潔度skh55高速鋼化學元素 ，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。作為微合金元件的鉻的作用被添加到待研究瓷磚合金中的合金性質中。在此基礎上，測量不同鉻含量的熱膨脹系數以確定鉻對基質的發色，晶粒尺寸和硬度的熱膨脹的作用。

　　首先，使用熱煤熱力計算軟件計算鉻合金對Fe-36ni合金的影響，特別是奧氏體相（γ）的沉淀，并研究了不同的鉻含量，晶粒尺寸和硬度沖擊。鉻元素（質量分數，％）的含量分別為0,0.1,0.3,0.5和0.7。

　　實驗材料的電子分析（0.001g精度），電解質鐵和電解質鎳純度為99.99％，并根據靶分成分含量的百分比混合靶元素的量，總質量為70克。將制備的原料置于WK-II非自耗真空電弧爐的熔化室中，并在氬氣保護下重復6次，并且每個組分均勻熔化。冷卻迅速后skh55和skh9高速鋼，樣品形成按鈕錠。在第七熔煉過程中，使用15mm×15mm×40mm的內徑為15mm×15mm的3度錠，其用于使用C41-75B空氣錘鍛造。鍛造溫度在1050℃下控制，鍛造溫度?？刂圃?50至950℃下控制，φ312mm的小圓桿被鍛造。根據GB / T4339-2008“確定金屬材料的熱膨脹特性”，鑄錠加熱（840±10）℃，保持30分鐘skh55和skh9高速鋼，水猝滅均勻。然后將樣品加工成φ6mm×25mm的熱膨脹樣品skh55和skh9高速鋼，火災在310℃下接通1小時，空氣冷卻。

　　結果表明，在加入鉻元素后，合金基材仍然是單一奧氏體結構，并加入鉻不會破壞瓷磚合金的穩定性。隨著鉻含量的增加，合金的熱膨脹系數增加，平均晶粒尺寸從65.4μm逐漸降低至34.4μm，并且硬度從150.7 hv2逐漸增加至169.9hv2，合金化效應顯而易見。

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